本发明的主题是生产用于化学工业的元明粉的方法。一种已知的生产元明粉的方法包括将硫酸钠水溶液进行低温结晶，该结晶在低于 303 K 的温度下进行。由于结晶过程获得的结晶悬浮液变稠，然后固体相与液相分离。以这种方式生产的元明粉具有自发结块的倾向，这会导致元明粉的进一步加工困难，例如在家用化学品工业中，并阻碍运输。本发明涉及一种生产元明粉的方法，该方法包括将硫酸钠水溶液低温结晶，然后浓缩结晶浆液并将固体与液相分离。本发明的实质是将无机酸的铵盐或环氧乙烷与含有12至18个碳原子的饱和醇或脂肪酸酰胺的加成产物加入到结晶元明粉的悬浮液中。
基于元明粉的量，添加物质的优选量为0.3重量％至1.0重量％。这些添加剂在结晶悬浮液的浓缩过程或相分离过程中被引入。通过根据本发明的方法制备的元明粉轻微团聚，这有利于其进一步加工。所用抗结块剂不含金属离子，因此不妨碍元明粉的用途，尤其是用于生产洗涤剂。所用抗结块添加剂的有效性通过以下测试进行测试。元明粉形成下底直径为7.5厘米，上底直径等于9厘米，高3厘米的锥体。以这种方式形成的圆盘在环境温度下干燥 4 天，然后加压，测量压碎它所需的力。结块减少程度定义为以已知方式制备的元明粉样品的压碎力与根据本发明制备的元明粉样品的压碎力的比值。研究表明，该度数为 1.5 至约 6，具体取决于抗结块添加剂的类型和用量。2 126029 在使用氯化铵制备元明粉的实施例中解释了本发明的主题。对于具有结晶悬浮液内循环的结晶器，冷却隔膜水后，周期性运行，工作容量为6dm3，温度为303K的硫酸钠水溶液，浓度对应于298K的饱和浓度介绍。溶液在结晶器中冷却至约 100 ℃的温度。 283 K。从结晶器中取出悬浮液，将结晶元明粉导入溢流槽。将结晶悬浮相的质量比调至等于1并与氯化铵混合后，以每3公斤悬浮液4.5克的量，全部送入离心机，在离心机中分离元明粉从液相。
最终产品的水分约为 5%（重量）。由此产生的元明粉的平均结块减少度为1.8。按照上述程序，将氯化铵以水溶液的形式直接引入离心机，得到具有相似附聚度的元明粉。该表显示了根据本发明使用各种抗结块添加剂制备的元明粉的附聚水平的结果。环氧乙烷与硬脂醇的加成产物 环氧乙烷与月桂酸酰胺的加成产物 环氧乙烷与硬脂酸酰胺的加成产物 0.3 1.76 1.52 1.50 1.42 3.23 2.82 3.82 2.62 1, 0 3.06 .236.57 . 0 3.06 .26376 2347 zhuanli1.一种元明粉的制备方法，包括硫酸钠水溶液的低温结晶，然后结晶悬浮液的浓缩和相分离，其特征在于，无机酸铵盐形式的抗结块剂将其引入到环氧乙烷与含 12 至 18 个碳原子的饱和醇或含 12 至 18 个碳原子的脂肪酸酰胺的结晶悬浮液或加成产物中。 2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于所述结晶悬浮液的固相，以0.3重量％至1.0重量％的量引入抗结块剂。 3. 根据 p. 的方法。 3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于将抗结块剂掺入结晶在其增稠过程中悬浮。 * '4. 根据 p. 的方法。 1或2，其特征在于在结晶悬浮液的相分离期间将抗结块剂引入结晶悬浮液中。
